项目背景
为满足不断增长的订单需求及企业现代化管理的需求，提高工厂管理效率及生产效率，有效管控产品品质，万马公司开始实施全厂范围的MES系统。我们有幸参与到了其低烟无卤车间产线底层数据采集监控的项目之中。
产线情况
低烟无卤车间目前内共有七条产线，每条产线建有产线提供厂家配套提供的手动操作电气控制柜。每条产线有多台驱动电机的转速、电流、温度及物料的压力、温度等数据，所有设备数据已集成到控制柜的多个数据仪表上。
通讯接口
现有仪表为智能仪表，预留有ModbusRTU 485总线通讯接口。每台柜子配一套S7-1200PLC，MPI口与仪表通讯，将所有仪表数据采集到PLC，网口与上位机通讯，提供数据供上位机采集。
网络通讯
为配合全厂MES系统的建设，低烟无卤车间已预留光纤，连接到工厂网络中心，通过路由及交换设备，可以与厂区内各个办公室、厂房、车间等通讯。在车间中间位置安装一台上位机及交换机，上位机及所有S7-1200PLC通过网线连到交换机上组成局域网络。
产线管理方式
目前产线的日常运行管理工作由操作人员24小时轮班负责,通过控制柜上的仪表数据监视产线运行情况，时常出现操作人员未能发现设备数据异常的情况，造成设备损坏或产品不合格。现将所有数据集中到上位机上进行采集和监测，数据异常需要时发出声光报警信号，提醒现场操作人员进行处理，同时提供实时数据曲线，历史曲线等，并保存历史数据到数据库。现场数据监测人员可以有原来的每条线一个人减少到每个车间一个人，减少了人工成本。历史数据的存储使得生产数据可追溯，对生产过程中的各个阶段都有据可查，对产品品质的提升有重要作用。
项目实施
网络架构
网络架构图
七条产线的7台PLC通过网线连接到现场交换机上，上位机采用双网卡，一块网卡连接到现场交换机与PLC通讯，另外一块网卡通过光纤网络与厂区中心交换机连接，接入厂区办公网络。在厂区总路由器上开启VPN服务（或端口映射），相关人员可以使用移动设备通过3G网络或任意网络随时访问上位服务。
客户端查看数据
客户端可通过浏览器访问上位服务，通过预设的身份安全验证后，可对产线运行情况进行远程监控，上位服务采用JNLP（Java Network Launching Protocol ）技术，远程用户可以通过浏览器直接通过网页上的url连接打开上位应用程序，无需在本地安装任何应用程序，就能和在上位机本地一样使用上位服务。
项目实施成果展示
下面是该项目的部分画面展示。经过端口转发或VPN隧道，无论用户在任何地方，只要能够上网，即可实现对产线现场的实时监控。
登录画面
产线画面
趋势页面
报警画面